碳鋼表面噴塑前預(yù)處理
(1)除油:輕微油污,可與除銹工藝合并一起進(jìn)行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時(shí)間 5~20min。
(2)除銹:所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機(jī)打磨,再進(jìn)行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護(hù):表面處理完畢后,應(yīng)做好防護(hù),避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
(5)預(yù)處理后檢查:目測(cè)金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。







靜電噴塑的性能特點(diǎn)
優(yōu)良的防腐蝕性能——得益于的化學(xué)惰性,漆膜耐酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)和多種化學(xué)溶劑,為基材提供保護(hù)屏障。該漆膜堅(jiān)韌——表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好。顯示出極1佳的物理機(jī)械性能。
強(qiáng)附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯1乙烯等塑料、水泥、復(fù)合材料等表面都具有其優(yōu)良的附著力,基本顯示出宜附于任何材料的特性。高裝飾性——在 60 度光澤計(jì)中,能達(dá)到 80% 以上的高光澤。

靜電噴塑的注意事項(xiàng)
一、調(diào)整適合的靜電電壓:一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng),不宜過大,否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。
三、噴涂距離:正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀,工藝隨時(shí)調(diào)整噴涂距離。

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